Mezcladora de pantalón

“La característica de cada materia prima y el tamaño correcto de partícula , determina la elección del equipo y proceso adecuado”

Trituración
Opcionalmente, dentro de la mezcladora pueden colocarse «intensificadores, desaglomeradores o choppers» los cuales giran a alta velocidad en forma contraria al giro del tambor, logrando una mezcla intensa y homogénea en pocos minutos.

Molienda
La mezcla es por Gravedad y Agitación: Cuando el tambor gira, los materiales se levantan y agitan desde la parte inferior del tambor hacia arriba y luego los dejan caer de nuevo. Este movimiento en forma de «V» se invierte y repite continuamente, asegurando una mezcla homogénea.

Pulverización
La duración del proceso y eficacia de la mezcla dependerá de la cantidad y tipo de materiales, de las características específicas de los productos, como el tamaño de la partícula, la densidad, la cohesión y otras propiedades físicas así como del grado de homogeneidad requerida.

Micronización
Son especiales cuando se trabajan con materiales de diferentes tamaños de partículas, densidades y sobre todo cuando existen materias primas con proporciones muy bajas respecto a la mezcla total.
En la fabricación de medicamentos que combinen polvos y granulados en donde existen ingredientes activos con muy poca proporción respecto a los demás componentes, asegurando una distribución uniforme de los mismos.
Ideales para mezcla de suplementos alimenticios, nutracéuticos y bebidas isotónicas.
Mezcla de ingredientes secos como condimentos, polvos de proteínas, mezclas para hornear, aditivos alimentarios, entre otros.
Para mezclas de materiales secos, polvos y premezclas.
Para la mezcla de pigmentos, talcos, impalpables, polvos faciales y sombras para ojos.
Mezcla de polvos cerámicos antes del proceso de conformado y sinterización.
Empleada en la metalurgia de los polvos para mezclas de óxidos de hierro como el cloruro férrico, cloruro ferroso, magnetita entre otros; utilizados para la fabricación de herramientas industriales, automotrices o armería, en especial para rodamientos, pistones o válvulas.
Para mezclas de compuestos en polvo antes del proceso de extrusión o moldeo.
Para la elaboración de productos como morteros, yesos, pega azulejos y mezclas secas.
En la fabricación de fertilizantes, mezclas secas de nutrientes y otros productos agrícolas